单螺杆式空气压缩机|康劲机械|空气压缩机

浙江康劲机械有限公司是一家专业生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械为您介绍【空压机】在运行中突然停机的原因。

空压机在运转中突然停机的原因有：

(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低，油压继电器动作继电;

(4)电动机过载，热继电器动作继电;

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康劲机械为您介绍空压机逐级回收流程该流程的特点：

（1）流程比各段回流程略显复杂，但操作尚为简单直接。（2）空压机正常使用过程中二、三直通，五、六直通可加盲板，单机空负荷循环时不存在抽负压问题。遇检修全厂置换时拆开直通阀盲板，向三入、六入送气置换。（3）停机时，相同气质可逐级回收，六出气回收到六入；三￣五段气体回收到三入二段回收到入。

气体放空压力高，三～五段0.5MPa放空，六段12MPa放空，气体损失较多。开机置换单机系统（般压缩机各段填料泄漏的气体回收到压缩机入，如停机未关入阀且停机时间比较长的话，高压段气缸会漏进少量煤气，如开机不置换，将造成微量跑高。）只能放空，不能回收到压缩机入。

输气量、压力调节灵活，可使相同成份的气体局部循环。如、二段不加量，三～五段、六段均可单独做功，而回流程就做不到，如开五回将影响煤气成分。三段以后卸压更换活门可以不关入阀。操作不当会抽空气。如果空压机开机时忘关三、四放，且未开三入阀就关三回三、四回三的话，单螺杆式空气压缩机，空气经由三、四放，总回三抽入三段缸。康劲机械欢迎您的来电咨询。

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康劲机械为您分析空压站节能空间分析。

通过空压站节能控制系统对既有空压站实施节能改造，可以有效改变传统空压站能源浪费巨大的被动局面。该系统主要从以下方面实现电能节约。

1、降低空载能耗。优化空压站流量调节范围，改变传统空压站空压机运行控制的单台N立方或N立方倍数开停模式，实现空压站1-N立方自动调节。系统可以根据实际用气量自动调整优化设备运行。当用气量频繁变化时，系统可以快速反应，及时地增减空压机开停数量，单螺杆式空气压缩机，达成空压站产气量微调，做到按需产气，使整个空压机房运行更加科学合理，从而有效降低电耗。同时，可以降低空压站空压机维护维修费用，延长空压机使用时间。

2、降低爬升能耗。系统运行压力，可以维持在正负0.2公斤之间，基本做到恒压供气，减少压力爬升，有效节约能耗。同时，供气压力稳定，有利于提高终端用气设备可靠性，延长其使用寿命，空气压缩机，提高产品稳定性。

3、实现多机智能控制。增加可靠性，单螺杆式空气压缩机，减少人工成本。系统能够有效克服人工操作不能随用气量变化而及时、调节空压机运行的弊端。大大提升空压站的智能化水平，减少对人工的依赖，使空压机运行更加科学合理。

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